矿用输送带出现纵向撕裂的原因

矿用输送带使用的过程中，遇到出现了纵向撕裂的情况是什么原因造成的，我们只有好好的了解才能更好的预防此类情况的发生，作为矿用阻燃输送带厂家，让小编带大家共同了解一下矿用输送带出现纵向撕裂的原因！

①导料槽、漏斗安装不当。输送系统投产初期或刚检修完后，矿用输送带多用于烧结矿、铁粉矿、铁精矿、无烟煤等的运送，这些物料一般颗粒都在150mm左右，因此为了避免运送过程中的泼洒胶带漏斗和导料槽设计都需要有良好的密封性，同时还要考虑不能让漏斗和导料槽边划伤输送带。如在安装过程中不注意这点或不规范操作，就会造成导料槽或漏斗边紧贴胶带工作面，使系统启动造成导料槽或漏斗边划伤甚至撕裂皮带。

防治导料槽、漏斗安装不当导致的矿用输送带纵向撕裂，需要确保安装及检修严格按规范进行，一般来说下料漏斗和导料槽平行于皮带的两条边距皮带的高度在50㎜左右，安装中要注意距离控制合适，安装在皮带容易发生悬空位置的导料槽，要确保其前后角应倒为圆弧。

②托辊、 滚筒损坏造。这也是导致矿用输送带损伤的一大原因，托辊、滚简使用到一定的程度以后会在中部磨出表面较薄且有一定锋利切面的空洞，如果这时输送带自身带有损伤，即使是非常常见且微小的胶层撕裂、起翘等损伤，损伤部位也会夹在托辊、滚简的空洞内，随着输送机的进一步运行撕裂滚筒、托辊和皮带。

防治托辊、 滚筒损坏造造成的皮带撕裂，需要注意对系统及构件的检查，如发现托辊、辊筒转动不灵活、磨损量过大要及时更换。